Kako preprečiti korozijo jeklene konstrukcije?
Z nenehnim naraščanjem proizvodnje jekla so jeklene konstrukcije vedno bolj priljubljene.Široko se uporablja kot skladišče, delavnica, garaža, montažno stanovanje, nakupovalno središče, montažni stadion itd. V primerjavi z armiranobetonskimi zgradbami imajo zgradbe z jekleno konstrukcijo prednosti priročne konstrukcije, dobre potresne učinkovitosti, manjšega onesnaževanja okolja in možnosti recikliranja.Jeklene konstrukcije pa zlahka rjavijo, zato je protikorozijska zaščita za jeklene konstrukcije zelo pomembna.
Vrste korozije jeklenih konstrukcij vključujejo atmosfersko korozijo, lokalno korozijo in napetostno korozijo.
(1) Atmosferska korozija
Atmosfersko korozijo jeklenih konstrukcij povzročajo predvsem kemični in elektrokemični učinki vode in kisika v zraku.Vodna para v atmosferi tvori na kovinski površini plast elektrolita, kisik v zraku pa je v njej raztopljen kot katodni depolarizator.Tvorijo osnovno korozivno galvansko celico z jeklenimi komponentami.Ko na površini jeklenih elementov zaradi atmosferske korozije nastane sloj rje, bodo produkti korozije vplivali na elektrodno reakcijo atmosferske korozije.
(2) Lokalna korozija
Lokalna korozija je najpogostejša v stavbah z jeklenimi konstrukcijami, predvsem galvanska korozija in špranjska korozija.Galvanska korozija se pojavi predvsem pri različnih kovinskih kombinacijah ali povezavah jeklenih konstrukcij.Kovina z negativnim potencialom hitreje korodira, kovina s pozitivnim potencialom pa je zaščitena.Dve kovini tvorita jedko galvansko celico.
Korozija v razpokah se pojavlja predvsem v površinskih razpokah med različnimi strukturnimi elementi jeklene konstrukcije ter med jeklenimi elementi in nekovinami.Kadar lahko širina reže povzroči stagnacijo tekočine v reži, je najbolj občutljiva širina reže za korozijo špranje jeklene konstrukcije 0,025 ~ o,1 mm.
(3) Napetostna korozija
V določenem mediju ima jeklena konstrukcija malo korozije, ko ni pod obremenitvijo, toda po tem, ko je izpostavljena natezni obremenitvi, se komponenta po določenem času nenadoma zlomi.Ker vnaprej ni očitnih znakov zloma zaradi napetostne korozije, pogosto vodi do katastrofalnih posledic, kot so zrušitev mostu, puščanje cevovoda, zrušitev stavbe itd.
Glede na korozijski mehanizem jeklene konstrukcije je njena korozija nekakšna neenakomerna poškodba in korozija se hitro razvija.Ko je površina jeklene konstrukcije korodirana, se bo korozijska jama hitro razvila od dna jame do globine, kar bo povzročilo koncentracijo napetosti jeklene konstrukcije, kar bo pospešilo korozijo jekla, kar je začaran krog.
Korozija zmanjša odpornost na hladno krhkost in utrujenost jekla, kar ima za posledico nenaden krhki lom nosilnih komponent brez očitnih znakov deformacije, kar povzroči propad zgradb.
Metoda zaščite jeklenih konstrukcij pred korozijo
1. Uporabite vremensko odporno jeklo
Serija nizko legiranega jekla med običajnim jeklom in nerjavnim jeklom.Jeklo, odporno na vremenske vplive, je izdelano iz običajnega ogljikovega jekla z majhno količino elementov, odpornih proti koroziji, kot sta baker in nikelj.Ima značilnosti trdnosti in žilavosti, plastičnega raztezanja, oblikovanja, varjenja in rezanja, obrabe, visoke temperature in odpornosti proti utrujenosti visokokakovostnega jekla;Odpornost na vremenske vplive je 2- do 8-krat večja od običajnega ogljikovega jekla, učinkovitost premaza pa je 1,5- do 10-krat večja od običajnega ogljikovega jekla.Hkrati ima značilnosti odpornosti proti rji, odpornosti komponent proti koroziji, podaljšanja življenjske dobe, redčenja in zmanjšanja porabe, prihranka pri delu in varčevanja z energijo.Jeklo, odporno na vremenske vplive, se uporablja predvsem za jeklene konstrukcije, ki so dolgo časa izpostavljene atmosferi, kot so železnice, vozila, mostovi, stolpi itd.Uporablja se za proizvodnjo zabojnikov, železniških vozil, naftnih dvigal, pristaniških zgradb, ploščadi za proizvodnjo nafte in zabojnikov, ki vsebujejo jedke medije vodikovega sulfida v kemični in naftni opremi.Njegova nizkotemperaturna udarna žilavost je prav tako boljša kot pri splošnem konstrukcijskem jeklu.Standard je odporno jeklo za varjene konstrukcije (GB4172-84).
Plast amorfnega spinel oksida, debela približno 50 ~ 100 m, ki je nastala med plastjo rje in matriko, je gosta in ima dober oprijem s kovino matrike.Zaradi obstoja tega gostega oksidnega filma preprečuje pronicanje kisika in vode iz atmosfere v jekleno matrico, upočasnjuje globok razvoj korozije na jeklenih materialih in močno izboljša odpornost jeklenih materialov na atmosfersko korozijo.
2. Vroče cinkanje
Preprečevanje korozije pri vročem cinkanju je potopitev obdelovanca, ki ga je treba galvanizirati, v staljeno kovinsko cinkovo kopel za galvanizacijo, tako da se na površini obdelovanca oblikuje prevleka iz čistega cinka in prevleka iz cinkove zlitine na sekundarni površini, da se doseže zaščita železa in jekla.
3. Obločno brizganje proti koroziji
Obločno razprševanje je uporaba posebne opreme za razprševanje za taljenje napršene kovinske žice pod delovanjem nizke napetosti in visokega toka, nato pa jo razpršite na kovinske komponente, predhodno obrušene in odstranjene s stisnjenim zrakom, da nastanejo obločno razpršeni cinkovi in aluminijevi premazi, ki so popršen s protikorozijskimi tesnilnimi premazi, da se tvori dolgotrajen protikorozijski kompozitni premaz.Debelejša prevleka lahko učinkovito prepreči, da bi korozivni medij prodrl v podlago.
Značilnosti protikorozijske zaščite z obločnim razprševanjem so: premaz ima visoko oprijemljivost, njen oprijem pa ni primerljiv z barvo, bogato s cinkom, in vročim cinkom.Rezultati preskusa udarnega upogibanja na obdelovancu, obdelanem z obločno brizgalno protikorozijsko obdelavo, ne le v celoti izpolnjujejo ustrezne standarde, temveč so znani tudi kot "laminirana jeklena plošča";Protikorozijski čas premaza z obločnim brizganjem je dolg, običajno 30 ~ 60 A, debelina premaza pa določa protikorozijsko življenjsko dobo premaza.
4. Proti koroziji toplotno napršenega aluminija (cinkovega) kompozitnega premaza
Aluminijev (cinkov) kompozitni premaz s termičnim brizganjem je dolgotrajna protikorozijska metoda z enakim učinkom kot vroče cinkanje.Postopek je odstranitev rje na površini jeklenega elementa s peskanjem, tako da je površina izpostavljena s kovinskim sijajem in hrapava;Nato uporabite plamen acetilenskega kisika, da stopite neprekinjeno poslano aluminijasto (cinkovo) žico in jo s stisnjenim zrakom pihajte na površino jeklenih elementov, da nastane satjasta brizgalna plast aluminija (cinka) (debelina približno 80 ~ 100 m);Na koncu se pore zapolnijo z epoksidno smolo ali neoprensko barvo, da nastane kompozitni premaz.Toplotno napršenega aluminija (cinkovega) kompozitnega premaza ni mogoče nanesti na notranjo steno cevnih elementov.Zato morata biti oba konca cevnih elementov nepredušno zaprta, da se prepreči korozija na notranji steni.
Prednost tega postopka je, da ima močno prilagodljivost velikosti komponent, oblika in velikost komponent pa sta skoraj neomejeni;Druga prednost je, da je toplotni učinek postopka lokalni, zato komponente ne bodo povzročile toplotne deformacije.V primerjavi z vročim cinkanjem je stopnja industrializacije aluminijeve (cinkove) kompozitne prevleke s termičnim brizganjem nizka, delovna intenzivnost peskanja in brizganja aluminija (cinka) je visoka, na kakovost pa zlahka vplivajo tudi čustvene spremembe operaterjev. .
5. Antikorozijski premaz
Protikorozijski premaz jeklene konstrukcije zahteva dva postopka: osnovno obdelavo in konstrukcijo premaza.Namen osnovnega sloja obdelave je odstraniti robove, rjo, oljne madeže in druge primesi na površini komponent, tako da se izpostavi kovinski lesk na površini komponent;Čim temeljitejša je obdelava podlage, boljši je učinek oprijema.Osnovne metode obdelave vključujejo ročno in mehansko obdelavo, kemično obdelavo, mehansko škropljenje ipd.
Kar zadeva konstrukcijo premaza, običajno uporabljene metode ščetkanja vključujejo metodo ročnega ščetkanja, metodo ročnega valjanja, metodo premazovanja s potapljanjem, metodo zračnega brizganja in metodo brizganja brez zraka.Razumna metoda ščetkanja lahko zagotovi kakovost, napredek, prihrani materiale in zmanjša stroške.
Glede na strukturo premaza obstajajo tri oblike: temeljni premaz, srednja barva, temeljni premaz, temeljni premaz in temeljni premaz.Primer ima predvsem vlogo oprijema in preprečevanja rje;Pokrivni premaz igra predvsem vlogo proti koroziji in proti staranju;Funkcija srednje barve je med temeljnim premazom in zaključkom ter lahko poveča debelino filma.
Šele ko so primer, srednji in nadlak uporabljeni skupaj, lahko igrajo najboljšo vlogo in dosežejo najboljši učinek.
Čas objave: 29. marec 2022